會影響包裝設計彩色印制金屬透光度的吸塑油影響因素基本是墨膜的高斯模糊度，是由連結料的的性質和儲電量關鍵的。吸塑油應涵蓋不均散落的用心染料，并兼具已經可以的107硅橡膠粘度和迅猛粗糙運行速度，以規避連接劑過量加入到紙孔中。再者，吸塑油應兼具非常好的傳播性，以在彩色uv打印機彩印后達成均勻的墨膜。

用紙更大局限消除uv噴墨墨水運用劑后，超過的運用劑存留在uv噴墨墨水膜中，就可以管用的提升噴涂品的色澤度。塑料薄膜越厚，留有的粘牢劑越小，有好處于的提升噴涂品的色澤度。色澤度如今墨膜板材的板材厚度的增長而增長。或許uv噴墨墨水一樣，但不相同用紙成型的噴涂品色澤度隨墨膜板材的板材厚度不相同而不相同

彩印版印廠印廠油墨外溢性過大，網店壯大，彩印版規格增大，墨層變薄的現象，彩印版凹凸感感度差；彩印版印廠印廠油墨外溢性過小，凹凸感感程度高，彩印版印廠印廠油墨很不容易轉入，有不良影響于彩印版。

在數碼打印流程中，如何印刷油墨的流平性好，色澤度也會更好；從一開始就色澤度就差。

墨囊的面奶水分純度高，在墨膜中就能夠生成許多很小的孔狀管。或許，這很小孔狀管抹去粘補劑的力量比原紙外面的棉纖維齒隙吸引粘補劑的力量并不大。但是，與面奶水分純度低的印刷uv墨水比起，面奶水分純度高的印刷uv墨水能使墨膜抹去其他的連結料。

在實踐包裝印廠中，借助上光油來提高了包裝印廠品的光亮度度，與提高了膠印膠印印油墨中水粉水粉涂料粉含氧量的工藝仍然多種。提高了包裝印廠品光亮度度的有兩種工藝應取舍膠印膠印印油墨的部分和膠印膠印印油墨膜的鋼板厚度來取舍。考慮到彩色的包裝印廠中色調逆轉的必須要 ，提高了水粉水粉涂料粉含氧量的工藝因為上限。當水粉水粉涂料粉含氧量降時，包裝印廠品的光亮度度降，只是當墨膜特別厚時，才可生成較高的光亮度度。如此，在一些的情況下，都可以利用提高了水粉水粉涂料粉含氧量的工藝來提高了包裝印廠品的光亮度度。

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